西门子S120功率模块6SL3210-1SE31-1AA0
浔之漫智控技术有限公司长期低价销售数控伺服系统：80
2C S、802D SL、810D DE、820D SL、840C CE、840D DE、840D SL、840Di SL、S120数控系统、数控伺服驱动模块、控制模块、电源模块、备品备件等。
有一种力量，正在支持我们前行，源于博大精深，同心致远。
上海浔之漫长期低价销售西门子PLC200.300.400.S1200.S1500.ET200.Smart200，6SE70变频器.70备件.6SY7000/7010.C98面板，6RA70/28/24直流调速器，6XV电缆，6EP电源，3RW30/40/44软启动器，6AV人机触摸屏，LOGO!，6SL系列G110.G120.S120.V10.V20，MM440/430/420变频，6DR阀门定位器，7ML.7ME.7MF.7MH仪表仪器，6FC.6SN伺服数控，电机等西门子系列产品
、概述
??西门子LOGO!在小型自动化控制系统中有着广泛的应用，它是一种通用型的逻辑模块，集成了控制器，操作面板，具有背景灯的显示面板，扩展模块接口，存储卡、电缆接口，并具有普通定时器，计数器，周定时器等多种软件功能。西门子LOGO！是一款经济性好的产品，同时它的功能很强大，集成度高，通讯能力强，为用户提供了便捷的使用体验。本文下面就为您介绍一下西门子LOGO!的基本操作方法，供您在使用过程中参考。
??二、西门子LOGO!基本操作方法
??用户在使用西门子LOGO!时，可以按照下面介绍的步骤进行操作和运行：
??1. 改变运行模式
??西门子LOGO!在编程模式下可以建立电路程序。用户在上电后，如果西门子LOGO!中没有程序，则默认选择编程模式。用户在主菜单中选择 “启动"菜单指令可以开始“运行模式"，当系统处于“运行模式"时，按下ESC键可以返回“参数赋值模式"，而当处于“参数赋值模式"需要返回到“编程模式"时，可以通过参数赋值菜单中选择菜单命令“停止"来进入“停止模式";
??2. 输出和输入
??西门子LOGO!始终从输出到输入建立电路程序，用户在相同的程序路径中，不能将一个输出连接到上游的输入，在这种内部递归的情况下，可连接标志或者输出;
??3. 光标和移动
??西门子LOGO!编辑电路程序时可以采用两种方式，种通过光标变为实心方块时可以移动;第二种是当光标变为实心方块时选择一个连接器或功能块;
??4. 计划
??西门子LOGO!在进行建立一个电路程序前，用户可以现在图纸上进行设计或直接使用西门子LOGO!编程软件LOGO!Soft Comfort进行编程，而在西门子LOGO!中只能存储完整而且正确的电路程序
1、了解故障在什么情况下发生
当发生故障时为了更快的恢复机床，首先应正确地把握故障情况，进行妥善处理是主要，因此应根据下列内容确认故障情况。
（1）“何时"发生的故障
?故障发生的日期及时间？
?是否是运行时发生的？（运行多久发生的）
?接通电源时发生的？
?是否在打雷、停电或对电源有干扰时发生的？
?多次出现？（发生的频率，几次/小时，几次/日，几次/月）
（2）“进行了何种操作"后发生的故障
?发生故障时CNC的运行方式？
?（JOG方式/存储器（MEM）方式/MDI方式/远程运行方式（RMT）？）
?程序运行时的情况…
1）发生故障时程序执行到什么位置？
2）程序号/顺序号？
3）程序的内容？
4）是否在轴移动中发生的？
5）是否在M/S/T代码执行中发生的？
6）发生故障时是否在执行程序？
?在此进行同样的操作是否发生同样的故障？（确认故障的在现性）
?是否在输/输出数据时发生的故障？
?当发生与进给轴伺服有关的故障时：
1）是否在低速进给、高速进给时都发生故障？
2）是否某一特定轴移动时发生的故障？
?发生了与主轴有关的故障时，主轴运行在加/减速状态？
（3）发生的故障现象
?画面显示是否正常？
?报警画面显示的内容？
?如果加工尺寸不准确：
1）误差大小？
2）位置显示画面的尺寸是否正确？
3）偏置量设定是否正确？
（4）关于其他信息
?装置附近是否有干扰发生源：故障发生频率低时，考虑电源电压的外部干扰因素的影响，要确认在同一电源上是否还连接其他机床及焊机，如果有，应检查故障发生时，是否有设备在启动（或运行）。（干扰电源的检查）
?在机床方面，对干扰是否采取有措施？
?对于输入电压应确认：
1）电压有无变动？
2）有无相间电压？
3）是否供给标准电压？
2、根据报警信息进行故障诊断
现在的数控系统自诊断技术越来越*，许多故障数控系统都可以检测出来，并产生报警及给出报警信息。当数控机床出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警指示。这时要根据《手册》对这些报警信息进行分析。另外，机床广家设计的PLC程序越来越完善，可以检测机床出现的故障并产生报警信息。所以在机床出现报警时，要注重报警信息的研究和分析，有些故障根据报警信息即可判断出故障的原因，从而排除故障。
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